一、檢查供電系統。首先確認電源電壓是否符合開關額定范圍(參考同類磁性開關常見 DC 10-30V 或 AC 90-250V),使用萬用表測量電壓穩定性,避免過高或過低導致電路無法啟動。若為直流型開關,需核對正負極接線是否正確,極性接反會直接導致無動作。
二、驗證磁體有效性。用高斯計檢測配套磁體(如氣缸活塞磁環)表面磁場強度,確認是否達到開關檢測閾值,若磁場衰減需及時更換磁體。同時檢查磁體是否完好,有無裂紋或退磁現象,劣質磁體可能導致觸發信號不足。
三、校準安裝位置。調整開關與磁體的相對位置,確保磁體運動軌跡正對開關感應面,且間距≤產品標注的檢測距離(通常 2-10mm)。若為徑向磁體,需確認開關安裝方向與磁場方向匹配,避免軸向 / 徑向誤用導致檢測失效。
四、排查接線完整性。檢查接線端子螺絲是否鎖緊,避免虛接或松動引發接觸不良。若使用轉接線,需測試線芯是否斷裂,可替換新線驗證。兩線制開關需確認負載回路通暢,三線制則需檢查信號線與 PLC 接口的連接是否對應。
五、隔離外部干擾。觀察開關周圍是否存在強磁場源(如電機、變壓器)或高頻設備,此類干擾可能屏蔽檢測信號。可臨時將開關移至無干擾區域測試,或用金屬屏蔽罩包裹開關本體減少電磁影響。
六、檢測開關本體狀態。用萬用表測量開關輸出端電阻:無磁體時應為開路(常開型)或短路(常閉型),靠近磁體后狀態應切換,若無變化則可能內部元件失效。也可直接替換同型號新開關測試,排除器件本身損壞問題。
七、核查環境適配性。檢查使用環境是否超出防護等級范圍(如 IP65 以下開關暴露于潮濕粉塵環境),水汽或油污侵入可能導致內部短路。同時確認工作溫度在 - 20℃至 + 60℃常規區間,溫度會引發元件參數漂移。
八、排除機械與負載問題。檢查設備是否存在劇烈振動,振動可能導致開關內部觸點接觸不良(磁簧管型常見),需加固安裝支架或更換抗振型號。若負載電流超過開關額定值(通常 200-300mA),需增加中間繼電器隔離負載。