XDT-YB-61 220/380VAC/DC跑偏開關安裝點位規劃
一、核心規劃原則。以“全面覆蓋、無監測盲區、快速響應"為核心，結合輸送帶實際參數（寬度、運行速度、輸送量）及現場工況（直線段/轉彎段分布、物料特性），科學確定XDT-YB-61跑偏開關的安裝數量、間距及位置，確保輸送帶任意位置跑偏均可精準觸發預警或保護動作。
二、直線段間距規劃。普通工況直線輸送帶，按50-80米/組標準布設，每組2臺對稱安裝于輸送帶兩側，形成雙向監測；若為重載（輸送量＞500t/h）、高速（運行速度＞2.5m/s）輸送帶，間距需縮短至30-50米/組，提升跑偏預警的及時性，避免事故擴大。
三、特殊路段強化規劃。輸送帶轉彎處、滾筒（驅動滾筒/改向滾筒）附近、卸料點及加料點兩側，均需增設1組開關，且安裝位置距轉彎中心、滾筒邊緣或料口的距離不超過5米；這些區域輸送帶受力不均易跑偏，需重點強化監測覆蓋。
四、安裝高度與角度規劃。開關觸發滾輪中心距輸送帶帶面的高度需與帶寬匹配：帶寬≤1米時，高度控制在15-20cm；帶寬＞1米時，高度為20-30cm，確保滾輪能與輸送帶邊緣精準接觸；滾輪與輸送帶側面需呈30-45°夾角，保證輸送帶跑偏時能平穩推動滾輪觸發開關，避免卡滯。
五、安全距離規劃。開關安裝位置需遠離輸送帶驅動電機、減速器、聯軸器等動力部件，與邊緣設備的最小安全間距不小于0.5米；同時避開物料掉落、飛濺區域及人員頻繁通行通道，防止物料撞擊或人員觸碰損壞開關，保障設備與人員安全。
六、接線與檢修空間規劃。每個開關安裝點需預留≥0.3米的檢修操作空間，接線盒需朝向便于接線和維護的一側（優先朝向設備通道）；線纜敷設需沿支架固定，路徑避開輸送帶運行軌跡及物料掉落區域，就近接入現場控制箱，減少線路冗余和干擾。
七、環境適配規劃。室外或潮濕、多粉塵、腐蝕性工況下，安裝點需選擇避雨、避風、防塵的位置，同時為開關配套加裝防護等級≥IP65的防護罩；高溫環境（環境溫度＞40℃）需遠離熱源，與熱輻射源（如加熱裝置、高溫物料通道）的間距不小于1米，避免元件老化失效。
八、聯動設備協同規劃。安裝點位需與輸送帶急停系統、現場預警指示燈、中控監測平臺精準聯動，每個開關對應的區域標識；確保開關觸發時，對應區域的預警指示燈同步亮起，中控平臺顯示具體跑偏位置，便于操作人員快速定位并處置。
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