XTD-GSL-A250撕裂保護(hù)開關(guān)安裝后的調(diào)試方法

XTD-GSL-A250撕裂保護(hù)開關(guān)安裝后的調(diào)試方法

XTD-GSL-A250撕裂保護(hù)開關(guān)（縱向撕裂開關(guān)）安裝后的調(diào)試需確保其靈敏度、可靠性及與控制系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)正常。以下是具體的調(diào)試方法及注意事項(xiàng)：

一、安裝后檢查

1、外觀檢查

確認(rèn)開關(guān)外殼無破損，緊固件無松動(dòng)，接線端子無氧化。

檢查鋼絲繩（或攔索）無斷裂、扭曲，兩端固定牢固，松緊度適中（一般0.9kg拉力即可觸發(fā)）。

2、安裝位置確認(rèn)

開關(guān)應(yīng)成對(duì)安裝在輸送帶兩側(cè)受料段膠帶下的緩沖托輥之間，拉環(huán)與膠帶邊緣同高（若高度不足需加墊鐵或槽鋼）。

鋼絲繩在皮帶下方形成閉合回路，與膠帶非工作面保持5-10mm間隙。

二、功能測(cè)試

1、手動(dòng)觸發(fā)測(cè)試

拉動(dòng)鋼絲繩或模擬撕裂動(dòng)作，檢查開關(guān)是否能正常觸發(fā)報(bào)警或停機(jī)信號(hào)。

觀察控制箱面板指示燈是否亮起，報(bào)警聲音是否正常。

2、復(fù)位測(cè)試

故障排除后，按下自銷手柄或復(fù)位按鈕，檢查開關(guān)是否能自動(dòng)復(fù)位，系統(tǒng)是否恢復(fù)正常運(yùn)行。

3、自校測(cè)試

按下控制箱面板上的自校按鈕，模擬撕裂故障，驗(yàn)證控制系統(tǒng)是否能正確響應(yīng)并發(fā)出警報(bào)。

三、電氣參數(shù)調(diào)試

1、電源接入

將控制箱接入AC 220V電源，檢查電源指示燈是否正常顯示。

2、參數(shù)調(diào)整

根據(jù)實(shí)際需要，調(diào)整控制箱內(nèi)的參數(shù)設(shè)置，如輸出觸點(diǎn)數(shù)量（常開/常閉）、延時(shí)范圍（1-5秒可調(diào)）等。

確保開關(guān)觸點(diǎn)容量（如AC 380V 3A）滿足負(fù)載要求。

四、聯(lián)動(dòng)測(cè)試

1、與輸送機(jī)聯(lián)動(dòng)

模擬撕裂故障，檢查輸送機(jī)是否能及時(shí)停機(jī)，避免事故擴(kuò)大。

2、與上位機(jī)聯(lián)動(dòng)

檢查開關(guān)信號(hào)是否能正確傳輸至控制室，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和報(bào)警。

五、調(diào)試注意事項(xiàng)

1、安全防護(hù)

調(diào)試過程中需確保人員安全，避免觸電、機(jī)械傷害等事故。

2、環(huán)境適應(yīng)性

確保開關(guān)工作溫度（-30～+40℃）、濕度（≤90%）等符合環(huán)境要求。

3、定期維護(hù)

定期檢查鋼絲繩松緊度、開關(guān)靈敏度及接線狀態(tài)，確保設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

六、常見問題及處理

1、誤報(bào)警

檢查鋼絲繩是否過緊或受異物干擾，調(diào)整松緊度或清理異物。

2、不報(bào)警

檢查開關(guān)觸點(diǎn)是否接觸不良，接線是否正確，必要時(shí)更換開關(guān)。

3、無法復(fù)位

檢查自銷手柄或復(fù)位按鈕是否卡滯，清理雜質(zhì)或潤滑活動(dòng)部件。

XTD-GSL-A250撕裂保護(hù)開關(guān)安裝后的調(diào)試方法